Стыковые аппараты для сварки

0
123

Современные строительно-монтажные работы предполагают использование аппаратного оборудования для производства сварочных работ. Так, аппараты для сварки ПНД труб позволяет провести контактную стыковую сварку. Как правило, такой метод используют для того, чтобы соединить трубы полиэтиленовые. В процессе стыковой сварки торцовые части труб предварительно подогревают, в результате чего происходит плавление материала. Далее трубы соединяются между собой.

В процессе технологической обработки деталей или элементов профессионалы используют разные виды стыковых сварочных аппаратов. Конкретный выбор аппаратуры зависит от особенностей каждого из этапов. На первом этапе важно правильно подобрать нагреватель, который переводит материал к вязкому состоянию. Далее после соединения размягченных элементов происходит соединение деталей с последующим охлаждением.

Стыковая сварка отличается тем, что ее используют только для сварки полиэтиленовых труб. Толщина изделий при этом должна быть не менее 5 мм. Окружающая температура воздуха должна быть от 15 до 45 градусов.

Чтобы точно определиться с выбором стыкового аппарата, следует обратить внимание на:

  • Уровень автоматизации сварки;
  • Регулирование параметров сварки;
  • Характеристики силового тока;
  • Допустимое сечение труб.

Специалисты разделяют следующие виды сварочных аппаратов. Аппараты с ручным управлением позволяют осуществлять выполнять сварку ручным методом, и контролировать качество сварки визуально. Более популярны автоматы с полуавтоматическим управлением. Имеется в виду компьютерная программа, сварка регулируется на полуавтоматическом уровне.

Наконец, сварочный аппарат с высоким уровнем автоматизации позволяет управлять процессом сварки на всех этапах работ.

Как устроены стыковые сварочные аппараты?

Среди основных элементов сварочных аппаратов специалисты указывают на:

  1. Центратор (предназначен для зажима труб);
  2. Торцеватель (обеспечивает торцевание кромок труб);
  3. Элемент нагревательный (с защитным устройством от прилипания элементов);
  4. Привод гидравлика (служит для постоянного давления);
  5. Вкладыши редукционные;
  6. Блок контроля и управления.

Более подробно изучить устройство аппаратов можно по техническому паспорту.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here