Особенности выбора поршневого компрессора

0
612

Компрессоры широко используются в различных видах деятельности, связанных с необходимостью подключения многих типов пневматических инструментов и другого оборудования. Вам нужно опираться на множество функций, чтобы выбрать лучший вариант. Так на сайте вы сможете выбрать качественный и подходящий для ваших целей компрессор https://www.remeza.group/catalog/kompressory/porshnevye/.

Как правильно выбрать поршневой компрессор? Для начала необходимо определиться с личными потребностями.

Для начала нужно понять:

1. с какой целью приобретается компрессор;

2. какие задачи будут ему поручены.

Поршневые компрессоры работают по принципу сжатия атмосферного воздуха. После включения поршень начинает совершать возвратно-поступательные движения внутри корпуса, создавая воздух в соответствующем объеме. Чем выше мощность устройства, тем выше его производительность. Ознакомиться с моделями компрессов можно на сайте https://www.remeza.group/catalog/kompressory/porshnevye/seriya-sb4/lb40/.

Типы поршневых компрессоров

На российском рынке существует несколько типов компрессорных агрегатов:

1. коаксиальный;

2. ременный

Каждый из них имеет свои особенности, которые необходимо знать заранее, чтобы избежать неприятностей. Купить качественный поршневой компрессор можно на сайте https://www.remeza.group/catalog/kompressory/porshnevye/seriya-sb4/.

Основные технические свойства поршневых компрессоров

Наиболее важные технические параметры, на которые следует обратить внимание при выборе наиболее подходящего поршневого компрессора:

1. производительность;

2. номинальное рабочее давление;

3. показатели качества сжатого воздуха;

4. уровень шума.

Мощность выбранного компрессора указана в прилагаемом техническом паспорте и указывается в м3 / мин или л / мин. Поскольку устройства работают в режиме включения / выключения, что автоматически означает использование:

1. 50% — решить проблему;

2. 50% — для отдыха.

Это означает, что необходимо выбирать и обращать внимание на период выключения устройства. Например, если для нормальной работы пневматического устройства или другого инструмента требуется поток 500 литров в минуту, то устройство должно производить не менее 1000 литров сжатого воздуха в минуту с учетом временных перерывов